板框式壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、壓濾機濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組合而成。板框式壓濾機工作運行的工作原理相對比較簡單，先由液壓系統施力壓緊板框組，沉積的泥漿由正中間進入，分散到各壓濾機濾布之間。
因為板框壓緊，泥漿沒有辦法外流，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，泥漿中的水分由壓濾機濾布中外滲，流入了回水管，而濾餅則停留在了空腔中。過后板框泄壓，壓濾機濾板拉開，濾餅靠重力作用落下來，由車輛拉走，所以說污泥脫水過程是污水處理加工工藝中的后的一道工藝程序。板框式壓濾機的基本參數和數據有：板框數125塊，可擴至150塊（149個隔腔）、板尺寸1300×1300mm、濾餅厚30mm、過濾面積297.6㎡過濾壓力16bar、大關閉壓力368bar。

板框式壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，正中間的水從泥漿介質中外滲流出去，因為壓力較大的緣故,板塊本身和壓濾機濾布易經常出現受損或阻塞。另外，因為油漬污泥的沾染，運輸管理系統也經常會卡澀或行走不穩。

1、當淤泥過稠或干塊遺留下時，便會導致送料口的阻塞，這時壓濾機濾板間沒了介質只剩下液壓傳動系統自身的壓力，這時板塊自身因為長時間都受壓極容易導致受損。
2、送料不足或送料中含有不合適的固態物顆粒時，同樣是會導致板框自身承載力過多以致于受損。
3、假如流出口處被固態物阻塞或啟動的時候關停了送料閥或出閥，壓力無處外泄，以致于導致受損。
4、壓濾機濾板處理不凈時，甚至有時候會導致介質外泄，如果一旦外泄，板框邊緣便會被沖刷出一道道一道道的小溝來，介質的大量外泄導致壓力難以升高，泥餅難以行成。
相對應常見故障的排除的方法：
1、采用尼龍材料的清洗刮刀，去除入料口的泥

2、完成這一個周期，減少壓濾機濾板容量

3、檢查壓濾機濾布，處理出水口，檢查出口處，打開相應閥門，釋放壓力

4、仔細處理壓濾機濾板，修復壓濾機濾板
壓濾機濾板的修復技術如下：
壓濾機濾板在采用幾年后，因為某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕如果一旦出現，便會快速擴大，一直到影響到濾餅的行成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅難以成形。因為壓濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以導致了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但實際效果一直不好，近期改用油面修補劑時狀況總算出現了轉機，試用實際效果很好，做到了密封實際效果。具體修復方法如下：
修復步驟：
1、處理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等處理
2、黑白兩種修補劑按1：1比例調配好
3、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高
4、快速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽
5、擠壓一段時間后，粘膠自然而然擠壓成型，不會再變化，這時便可以正常采用了。

1、液壓系統低
2、壓濾機濾布皺褶和壓濾機濾布上面有孔
3、封密表面層有塊狀物
板框間滲漏的處理辦法相對比較簡單，只需要相對應的添加液壓系統、更換壓濾機濾布或是采用尼龍材料刮刀清潔封密表面層的塊狀物就可以了。
03.不成形濾餅或濾餅不均勻
造成濾餅不成形或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或是有淤塞的問題都將引起類似這些的問題。針對這類故障問題要仔細的排查原因，后找出明確的存在的問題，隨后針對性施治處理問題 。具體的解決方法有：添加供料、調整工藝，改善供料、清潔壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清潔淤塞處、清潔供料孔、清潔排水孔、清潔或更換壓濾機濾布、添加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等辦法。