板框壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。今天，云南巨虎重工給大家來分享一下壓濾機(jī)的操作規(guī)程，一起來看一下吧。

(一)濾前檢查

1、操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。

2、檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運(yùn)動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，油泵站否正常。油液是否清潔，油位是否足夠。

（二）準(zhǔn)備過濾

1、接通外接電源，按油泵起動按鈕等電機(jī)起動，將手動閥扳到退程檔，使中頂板退到適當(dāng)位置，再手動閥控制在中間位置。

2、將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3、將手動閥扳至進(jìn)程擋，調(diào)節(jié)溢流閥，將壓力調(diào)至15-20MPa，使中頂板將濾板壓緊，并將絲桿上的鎖緊螺母鎖緊。再將手動閥控制在中間位置，并按停泵按鈕。

（三）過濾

1、打開濾液出口閥門，啟動進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力、旋緊鎖緊螺母，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2、監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

（四）過濾結(jié)束

1、輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。

2、出渣時按油泵起動按鈕，松開鎖緊螺母，將手動閥扳至倒程擋，使中頂板及鎖緊螺母收回致接套處。將手動閥板至中間檔，再按停泵按鈕。

3、卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。